加强运行维护
值班人员在发现发电机励磁碳刷打火时，因根据运行规程中的方法积极主动的采取措施进行处理 。具体措施如下 ：
首先检查处理不打火和无过热的电刷 ，检查是否接触良好 。因为打火和过热的碳刷有可能是接触最好的碳刷，如果先处理了这些接触良好的碳刷 ，势必造成打火的碳刷打火更严重，甚至造成环火，所以这一点在处理过程中是相当关键的。在1991年碳刷环火停机事件中，就是因为运行人员在处理过程中违背了正常处理的原则 ，慌忙中先处理了打火的碳刷，导致了环火而不得不停机。
更换过短或不同牌号的碳刷。运行规程规定：当碳刷上沿与刷握平齐时，该碳刷就应予以更换；同一排碳刷不能同时更换三块以上 ，且每一块碳刷与滑环的接触面积不小于70%或2/3以上；更换碳刷前要对碳刷进行仔细的打磨，使得碳刷与滑环接触面粗造 ，有利于二者的接触良好 ；发电机与励磁机应使用同一牌号的碳刷 。
重新打磨卡塞或接触不好，接触面不良的碳刷。规程规定打磨用的砂纸必须是规定标号的金相砂纸。
更换刚度不足和过热失效的恒压弹簧 。规程规定恒压弹簧的压力在1.1～1.2公斤。
更换过热后变形 ，破碎或引线变色断线的碳刷。对于引线变色可容易看到，但对于引线的断线需要仔细察看，因为引线外还包有一层绝缘套，烧断后不易发觉。如不及时更换，将会造成大量的碳刷由于过载而烧断，最后导致发电机失磁而停机 。所以运行中应特别注意检查，最好是通过用钳形电流表卡测电流分布来判断 ，或者戴上线手套 ，脚踩绝缘板 ，用手去轻拉引线 ，判断引线的好坏。
滑环和电刷表面不洁 ，可用白布浸少许酒精擦拭滑环，用干净白布擦拭电刷表面。在处理这次#3发电机碳刷打火中 ，便充分采用了这种办法。经过多次的打磨擦拭和其他辅助措施的实施，最终使得碳刷恢复了正常的运行状态 。
如果机组振动超过极限规定，应按有关规定打闸停机 ，在规定范围内机组的异常振动时 ，应该加强对机组励磁碳刷的监视 、更换和调整 。
如个别碳刷严重打火或烧红，原则上不应该降低发电机的励磁电流，应该按规程规定进行积极主动的处理 。
如出现滑环严重过热或局部刷架烧红，应汇报值长减低发电机励磁电流，并尽快通知电检人员到场协同处理。
加强碳刷电流的检测
每班配一块钳型电流表以用来随时测量碳刷的电流，特别是在碳刷出现打火现象时更应加强监测，以便全面掌握每块碳刷的电流分担情况 。
如碳刷电流在12～80A，说明运行正常；如碳刷电流出现零或大于200A ，说明运行不正常，超过200A的碳刷会很快烧断引线的 。
根据当时发电机励磁电流，计算每块碳刷的平均电流，及时调整和更换电流过大或过小的碳刷，使得每块碳刷的电流分担差别不要过大 。
每块碳刷的平均电流=发电机励磁电流/每极碳刷的个数
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